Diagram - Ishikawa

1. Pengertian Diagram Ishikawa

Diagram Ishikawa, atau sering disebut Fishbone Diagram atau Cause-and-Effect Diagram, adalah alat analisis yang digunakan untuk mengidentifikasi akar penyebab suatu masalah.
Diagram ini dinamakan Ishikawa karena ditemukan oleh Kaoru Ishikawa pada tahun 1960-an di Jepang, awalnya untuk pengendalian kualitas di industri manufaktur.

Disebut Fishbone Diagram karena bentuknya menyerupai tulang ikan:


2. Tujuan Diagram Ishikawa


3. Komponen Utama

Biasanya ada 6 kategori utama penyebab yang digunakan (dikenal sebagai 6M dalam industri), namun bisa disesuaikan untuk IT:

Kategori Umum (6M) Penyesuaian untuk IT / Server
Man (Manusia) SDM, skill, pelatihan, beban kerja
Machine (Mesin) Hardware, server, pendingin
Method (Metode) SOP, monitoring, prosedur kerja
Material (Bahan) Kualitas kabel, UPS, perangkat tambahan
Measurement (Pengukuran) Tools monitoring, log tracking
Environment (Lingkungan) Suhu ruangan, kelembaban, listrik

4. Langkah Membuat Diagram Ishikawa

  1. Tentukan masalah utama → tulis di kepala ikan.

  2. Tentukan kategori penyebab → gunakan 6M atau kategori yang relevan.

  3. Brainstorming penyebab → tulis semua faktor yang mungkin berkontribusi.

  4. Buat sub-penyebab → detailkan lagi setiap faktor.

  5. Analisis akar penyebab → cari penyebab yang paling sering muncul atau paling berpengaruh.

  6. Susun rencana perbaikan → dari akar masalah ke solusi.


5. Contoh Kasus: Server Sering Down

Masalah utama (kepala ikan):
"Server Sering Down"

Kategori & Penyebab

1. Man (Manusia)

2. Machine (Mesin / Perangkat Keras)

3. Method (Metode / Prosedur)

4. Material (Bahan / Perlengkapan)

5. Measurement (Pengukuran / Monitoring)

6. Environment (Lingkungan)


6. Gambaran Diagram Ishikawa (Server Sering Down)


                             [Server Sering Down]
                                      |
   ---------------------------------------------------------------------
   |               |                |                |                |
  Man            Machine           Method          Material        Environment
   |               |                |                |                |
 Pelatihan   Server tua        SOP tidak jelas  Kabel jelek     Suhu panas
 kurang      Pendingin rusak   No backup        UPS kecil       Listrik padam
 Beban kerja HDD rusak         No maintenance   Switch overload Sirkulasi buruk
 tinggi   

7. Analisis & Solusi

Dari diagram ini, kita bisa melakukan Root Cause Analysis dan menentukan prioritas:


Revision #3
Created 15 August 2025 03:26:02 by Kevin
Updated 15 August 2025 04:13:39 by Kevin